制粒機(jī)作為飼料加工中的核心設(shè)備，其穩(wěn)定性對(duì)整條生產(chǎn)線的長期高效生產(chǎn)至關(guān)重要。而壓輥和環(huán)模的間隙控制，作為制粒機(jī)操控中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模輥間隙調(diào)節(jié)是否合適，直接決定制粒機(jī)能否順暢運(yùn)行，也關(guān)系到顆粒的擠壓密實(shí)度、制粒機(jī)噸電耗以及環(huán)模壓輥的磨損速度。合理地調(diào)整間隙，可以提升制粒機(jī)產(chǎn)量，降低能耗，生產(chǎn)的顆粒質(zhì)量好，壓輥和環(huán)模磨損小，使用壽命長。不合理地調(diào)整間隙，則會(huì)導(dǎo)致顆粒質(zhì)量差，當(dāng)間隙較大時(shí)，易發(fā)生堵機(jī)，過小則會(huì)加快環(huán)模與壓輥的磨損速度，造成其使用壽命降低。當(dāng)模輥間隙調(diào)得過緊，甚至?xí)霈F(xiàn)爆模的現(xiàn)象。

調(diào)隙系統(tǒng)展示

　　常規(guī)的模輥間隙調(diào)整都采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，需停機(jī)后進(jìn)行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間的間隙，準(zhǔn)確性較差，影響生產(chǎn)效率，且對(duì)制粒機(jī)操作人員提出了較高的要求，需要有豐富的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，為了降低堵機(jī)清理的頻率，操作者往往不敢將產(chǎn)能開太高，這就大大限制了制粒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力。

　　為了減少人為操作的不穩(wěn)定因素，減輕人的工作強(qiáng)度，同時(shí)充分釋放制粒機(jī)產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，正昌推出新一代全自動(dòng)制粒機(jī)模輥調(diào)隙系統(tǒng)。輕輕一點(diǎn)，讓生產(chǎn)力飛躍！

調(diào)隙系統(tǒng)工作原理圖

　　1

　　技術(shù)原理

　　模輥調(diào)隙系統(tǒng)主要由壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)等組成。動(dòng)力系統(tǒng)是由氣動(dòng)馬達(dá)作為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并由壓輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)隙輪的擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓輥與環(huán)模間隙的調(diào)整。模輥間隙大小的調(diào)整量是通過計(jì)數(shù)氣動(dòng)馬達(dá)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的圈數(shù)，經(jīng)由PLC控制系統(tǒng)運(yùn)算實(shí)現(xiàn)模輥間隙的精確調(diào)整。另外，模輥調(diào)隙系統(tǒng)可加裝壓輥測速系統(tǒng)配合使用，將測得的壓輥實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速比對(duì)，如壓輥存在打滑，可通過手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)小壓輥間隙，避免因壓輥打滑造成堵機(jī)。另外，發(fā)生堵機(jī)時(shí)，模輥調(diào)隙系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)模輥的快速分離以及再復(fù)位，減少因堵機(jī)造成的停機(jī)時(shí)間。

自動(dòng)調(diào)隙系統(tǒng)操作界面

　　2

　　技術(shù)優(yōu)勢

　　1、可通過觸摸屏對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的制粒機(jī)實(shí)現(xiàn)快速模輥間隙調(diào)整，無需停機(jī)調(diào)整，使設(shè)備操控便捷，提升生產(chǎn)效率；

　　2、可通過模輥調(diào)隙系統(tǒng)減少模輥硬接觸，降低環(huán)模與壓輥的磨損，大大延長使用壽命；

　　3、模輥間隙可通過觸摸屏精確控制，根據(jù)不同的飼料配方可設(shè)置***佳的模輥間隙，在保證顆粒質(zhì)量的同時(shí)也能兼顧產(chǎn)能；

　　4、通過壓輥測速系統(tǒng)與模輥調(diào)隙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，可避免因壓輥打滑造成的停機(jī)，減少異常停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。